MCB-1821建筑外门窗保温性能检测设备

描述：

MCB-1821建筑外门窗保温性能检测设备 一、设备型号 MCB-1821型建筑外门窗保温性能检测设备是我公司**研制的吸取了以往设备及其它厂家相关产品的经验教训，**开发的满足**国标的全自动检测系统。 二、设备原理 MCB-1821型建筑外窗保温性能检测设备是按照GB/T8484-2008《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》标准而制作的，该方法的理论依据为GB/T13475-2008《建筑构件稳态热传递性质的测定 标定和防护热箱法》中的标定热箱法。它是基于一维稳态传热原理，模拟冬季外窗构件的传热状况，将外窗构件置于两个不同温场的箱体之间，热箱模拟室内空气温场、辐射条件；冷箱模拟室外空气温场、风速、辐射条件。经过若干小时的运行，整个装置均达到稳定状态，形成稳定温度场、速度场后测量试件两侧的空气温度、热室外壁及试件框的热损、试件计量面积、试件玻璃热表面、试件框热表面温度以及输入热箱的电加热器功率等主参数后，就可以计算出外窗试件的传热系数和抗结露因子。箱体采用聚氨酯彩钢板，保温效果好，方便日后拆卸搬迁。 三、主要技术参数： 1、热室控温范围：10～30℃ ；相对湿度小于20% 测温分辨率：0.0625℃ 控温波动范围：0.01～0.1℃ 2、冷室控温范围：-10～-22℃（夏季亦保证-20℃） 测温分辨率：0.0625℃ 控温波动范围： 0.01～0.2℃ 3、热室功率测控范围：0～1100W，精度：0.5级 ； 4、热室稳态功率波动范围：≤0.0～1W ；采用板卡控制方式，无触点控制。 5、测试效率: ⑴ 断续试件测试:指不定期间歇式测试一个试件每个试验耗时约:8～10小时/件 ⑵ 连续试件测试:指一段时期内,连续测试同一或不同一试件的每个试验耗时约: 8～10小时/件 6、门窗试件尺寸：1500mm×1500mm～1800mm×2300mm范围内选定 7、配带动力：交流380V，功率≤15kW，三相五线制 8、设备外形尺寸：长×宽×高(mm)＝3900×2700×3500 9、设备安装外环境空间：长×宽×高(mm)＝6000×4000×4000 10、冷热室均开门，方便安装试件。 11、湿度测量精度：≤3% 12、测试重复性：≤5% 四、检测系统的组成及系统结构尺寸： 1、温度控制系统：采用直流调功PID控制。 用计算机输出信号经I/O和D/A转换控制相应执行元件，实现控温、计算、温度采集、打印测试报告、显示过程曲线等功能。人机对话窗口可逐一显示每点温度值，并具备自诊断功能，即任意一点温度探头出现故障，计算机可自动排除该点产生的影响，并显示故障点位置，而不影响整个测试过程的正常进行。 ⑴温度点的布置数量： a、热室：(共75点) 内表面：每个壁面布置6点，5个面，共30点。  热室空间：分为上下二层，每层4点，共8点 热室外表面每个壁面与内表面对应布置6点，5个面，共计30点。 b、试件框：(共42点) 热侧表面：均布20点 冷侧表面：均布16点 c、外窗试件（热表面：均布8点）； d、外窗试件周边填充物：(或标定时的标准试件：容重不小于20kg、厚度为50mm、且已知热导G值的膨胀聚苯板）(共24点) 热表面：均布9点； 冷表面：均布9点 e、冷室空间：(共9点) 分为上中下三层，每层3点，共9点，每点温度距试件表面距离约150mm，相邻两测点距离不小于400mm。 f、试件玻璃热表面：6点 g、试件框热表面：14点 共计：159点 ⑵温度点的布置工艺： a、空间温度布点工艺： 采用美国DALLASS一体化数字温度传感器； 采用二极管套作为热辐射屏蔽罩； b、外窗试件（或标定时的标准试件）及外窗试件周边填充物测试表面温度的布点工艺： 采用美国DALLASS一体化数字温度传感器； 所有探头部分用锡箔粘纸粘贴于相应的测试表面。 c、测试箱体表面（热室外壁内外表面、试件框热冷测表面）布点工艺： 采用美国DALLASS一体化数字温度传感器； 所有探头部分用锡箔粘纸粘贴于相应的测试表面，引线均扣于线槽内。 2、电气柜 实现微机系统与执行元件的强弱电转换，并安装有相应的显示仪表。 3、冷室： 冷室的功能是在试件另一侧形成一个比热室温度低的稳定均匀的温度场和风速场，以便在试件的两侧形成恒定的温差。它是由箱体五个壁面、制冷蒸发器、导流屏、电加热器、冷风气流风机、空气温度传感器组成。 ⑴ 材料：采用聚氨脂彩钢板制作，采用锁钩方式连接。 ⑵ 内腔尺寸：1300×2700×2400mm ⑶ 结构特点： 采用蒸发器，空气加热管，轴流风机，积水排放管路一体化的结构不仅提高了控温精度和稳定性，而且便于设备保养和维护，节省使用空间。 4、制冷机组： 由于测试系统中冷室的工况范围较大（-10℃，-20℃），因此在选配制冷系统时只能按照**温度的测试要求，同时考虑降温速度来确定制冷功率。采用4P制冷压缩机组，可使冷室温度在50～90分钟内下降至-22℃，采用分路制冷控制技术的目的是拓展单台制冷机组的多工况运行范围（-10℃～22℃）。该型制冷机组节能、低噪，具有过压、过热、低温启动等多项自诊断保护功能，因此可做到在任何自然环境下终身免维护，长期无故障连续运行。 5、热室： ⑴ 材料：采用“聚氨脂夹芯彩钢板”（厚度为150mm）制成，采用锁钩方式连接。 ⑵ 内腔尺寸：2000×2700×2400mm ⑶ 所含主要元器件：热室的功能是在试件的热侧模拟、恒定室内热环境，它是由箱体五个壁面、电加热器、内外表面温度传感器、空气温度传感器、照明灯、除湿系统、压差传感组成。 ⑷ 结构特点：热室侧面设有保温门，被试件可方便地沿此门进入热室内，安放在试件框内。采用特制电暖气，避免了其他具有较强热惯性电热元件造成的温度波动过大现象。 6、试件框： ⑴ 材料：采用“聚氨脂夹芯彩钢板”（厚度为300mm）制成。 ⑵ 洞口尺寸：1820mm×2120mm ⑶ 结构特点：采用现场安装方式，与冷热室连成一体的结构，避免了热冷桥的影响,提高了设备的保温效果。 7、外环境系统： 1）、采用2P直流变频空调两台1P一台，保证外环境温度波动在±0.5℃范围内和平衡热室温度（抗结露因子时用）。（此系统用户自备） 环境系统由用户根据场地情况自己定制